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臭氧發生器介紹

• 原理：臭氧發生器是一種能將氧氣轉化為臭氧的設備，主要通過電離氣體或紫外線輻射氧氣，使兩個氧分子反應后形成臭氧分子。常見的產生方式有高壓放電式、紫外線燈照射式、電解式。其中，高壓放電式是利用一定頻率高壓電流制造高壓電暈放電電場，使電場內或周圍的氧原子發生電化學腐蝕產生臭氧，具有質量穩定、臭氧產量大等特點；紫外線燈照射式則是采用特殊波長的紫外線燈照射氧原子，使其分解產生臭氧，但該方式結構復雜、臭氧產量低、使用壽命短；電解式是通過電解礦泉水產生臭氧，可制得高濃度臭氧水，生產制造成本低，應用和維護簡單，但臭氧產量難以做大、電極使用壽命短、臭氧不易收集
• 分類：按臭氧產量可分為小型、中型和大型三種類型，飲料加工廠一般需根據生產規模選擇中型或大型的臭氧發生器；按應用領域可分為家用、商用和工業用臭氧發生器，飲料加工廠自然需選用工業臭氧發生器

臭氧發生器的優點

• 殺菌效果好：臭氧具有強氧化性，能夠迅速破壞細菌、病毒等微生物的細胞結構，從而達到高效的消毒殺菌目的，可有效殺滅飲料加工過程中常見的大腸桿菌、霉菌、酵母菌等微生物，保障飲料的衛生質量
• 廣譜殺菌：對空氣中、水中和物體表面的多種微生物都有殺滅作用，能從源頭把控飲料生產的各個環節，避免微生物污染12.
• 無殘留：臭氧消毒后會自然分解為氧氣，不會在飲料、生產設備或包裝材料上留下有害的化學殘留物，不會對飲料品質產生不良影響，也省去了消毒后的清潔工作，符合食品加工的衛生要求
• 滲透性強：臭氧為氣體，相比紫外線等殺菌方式，其滲透性更好，能夠擴散到車間的各個角落、設備的縫隙以及包裝材料的內部等難以觸及的部位，實現全方位的消毒殺菌，無殺菌死角
• 操作簡便：可進行定時、定量的臭氧氣體釋放，實現自動化的臭氧處理，使用和維護都相對簡單，只需按照說明書操作，定期檢查和維護設備即可，不需要復雜的操作流程和專業技術人員
• 環保節能：臭氧發生器在工作過程中不需要添加化學藥劑，不會產生二次污染，對環境友好。同時，其能耗相對較低，運行成本較為經濟，符合飲料加工廠可持續發展的要求

臭氧發生器在飲料加工廠的應用

• 生產用水消毒：飲料生產用水的質量直接關系到飲料的品質和安全性。臭氧發生器可將臭氧通入水中，對生產用水進行殺菌消毒，能有效去除水中的細菌、病毒、藻類等微生物以及部分有機物，提高水質的純凈度，確保飲料用水符合衛生標準。一般來說，將臭氧濃度控制在 1 - 3mg/L，接觸時間為 10 - 15 分鐘，即可達到良好的消毒效果1310.
• 生產車間空氣消毒：飲料加工車間的空氣環境中存在大量的微生物，可能會污染飲料產品。臭氧發生器產生的臭氧氣體可釋放到車間空氣中，對空氣進行殺菌消毒，減少空氣中微生物的數量，降低產品受到微生物污染的風險。在無人的車間環境中，按照每立方米空間 10 - 20mg/h 的臭氧投放量，持續作用 1 - 2 小時，就能有效殺滅空氣中的細菌、霉菌等微生物，保持車間空氣的清潔衛生
• 設備及管道消毒：飲料加工設備和管道在長期使用過程中容易滋生細菌和污垢，若不及時消毒清洗，會影響飲料的質量和口感。臭氧發生器可產生臭氧水，用于清洗和消毒設備及管道的表面，能夠去除設備表面的細菌、油污和雜質，殺滅隱藏在管道內部的微生物，防止微生物在設備和管道內滋生繁殖，保障飲料生產的衛生安全。
• 包裝材料消毒：飲料的包裝材料如塑料瓶、易拉罐、紙盒等在生產和儲存過程中可能受到微生物污染。使用臭氧發生器對包裝材料進行消毒，可將包裝材料放置在含有臭氧的環境中，或者用臭氧水擦拭包裝材料表面，有效殺滅包裝材料表面的微生物，確保包裝材料的衛生，延長飲料的保質期
• 原料清洗消毒：部分飲料原料如水果、蔬菜等在進入加工環節前需要進行清洗消毒。臭氧發生器產生的臭氧水可用于原料清洗，能去除原料表面的泥土、農藥殘留和微生物，提高原料的衛生質量，保證飲料的品質和安全性